清理的目的

①去除毛刺；②去除表面流痕；③去除表面附著涂料；④獲得表面均勻的光滑度。

清理的方法及設(shè)備

1．研磨及拋光

采用震動研磨機(jī)、離心拋光機(jī)等設(shè)備，利用研磨石、研磨劑、水等，在高速震動（轉(zhuǎn)動）的過程中，與壓鑄件摩擦而達(dá)到去毛刺、磨光表面的效果。譽(yù)格會根據(jù)鑄件表面要求和加工的程度，選擇磨料、拋光劑，確定轉(zhuǎn)速、頻率、振幅等工藝參數(shù)，注意不要研磨過度。因?yàn)閴鸿T件在凝固過程中，表面因冷卻快而有一層致密冷硬層，而內(nèi)部組織可能有氣孔、縮孔等缺陷。研磨時(shí)不要磨去這個(gè)良好的表層，否則電鍍時(shí)會出現(xiàn)麻點(diǎn)、氣泡等。

2．拋丸處理

采用拋丸處理能使壓鑄件表面強(qiáng)化、色澤光亮、細(xì)致美觀。深圳譽(yù)格可采用鋅丸噴、拋，安全可靠、經(jīng)濟(jì)，拋后再純化處理，防銹能力極好。但譽(yù)格對需要進(jìn)行涂裝處理的壓鑄件，采用不銹鋼丸噴，表面質(zhì)量更好。

中型的滾筒拋丸機(jī)，這種機(jī)型適合中、小型鑄件，怕碰撞鑄件的清理。深圳格譽(yù)將壓鑄件放入橡膠履帶滾筒中，履帶正向旋轉(zhuǎn)，拋丸器葉輪高速拋出的彈丸均勻噴射到壓鑄件上，幾分鐘即可處理干凈。

根據(jù)鑄件表面質(zhì)量要求，深圳譽(yù)格選擇彈丸為鋅丸、不銹鋼丸等，丸徑從0.3~l mm不等。拋丸是按線速度來計(jì)算沖擊力。拋出的彈丸是采用重量計(jì)算，所以單位時(shí)間內(nèi)拋出的丸粒，在同樣重量下，小規(guī)格丸粒多，覆蓋率高，但單個(gè)射擊力小；大規(guī)格丸粒少，覆蓋率低，但單個(gè)射擊力大。拋丸時(shí)要保證一定的線速度和彈丸量，才能對鑄件表面進(jìn)行  鷹覆蓋率高、效率高的處理。

3．新型彈丸——不銹鋼切絲丸

有色金屬鑄件一般是采用噴砂、濕噴砂，噴、拋處理。—過去均采用石英砂、玻璃珠、鑄鋼丸等，這類彈丸（磨料）其主要缺點(diǎn)是拋出的產(chǎn)品表面發(fā)黑，無有色金屬光澤，易生銹，環(huán)境污染嚴(yán)重，且效率低，經(jīng)濟(jì)效益差。深格圳譽(yù)現(xiàn)采用新型彈丸（磨料）處理使鑄件表面色澤光亮，紋理細(xì)致美觀，并大大提高制品的抗腐蝕能力。

不銹鋼切絲丸是經(jīng)冷拔絲專門設(shè)備高速切斷而制成，具有粒度均勻、硬度穩(wěn)定、強(qiáng)度高、韌性好的特點(diǎn)，具有安全可靠和良好的技術(shù)效果，耐磨及使用壽命長。深圳譽(yù)格就用來加工過鋅合金壓鑄件，效果很好。